Comment utiliser les tiges de réparation de galvanisation?

Pré-nettoyer le métal de base. Utilisez une toile émeri, une brosse métallique, un sablage au jet de sable, etc. Le nettoyage des surfaces en acier galvanisé se fait souvent avec une brosse métallique en acier inoxydable. Pour assurer un résultat de surface lisse, la préparation de la surface doit s'étendre dans le revêtement galvanisé intact environnant. La rupture de la couche d'oxyde par agitation est une clé importante pour une application réussie de la tige de réparation de galvanisation.

Si la zone à réparer comprend des soudures, tous les résidus de flux de soudure et les éclaboussures de soudure doivent être éliminés à l'aide d'une brosse métallique, d'un écaillage, d'un meulage ou d'un détartrage électrique.

Utilisez une flamme douce, un pistolet thermique ou un fer à souder pour chauffer la zone de réparation du métal de base à au moins 316°C / 315°C. Ne chauffez pas la surface à plus de 399°C / 400°C et ne laissez pas le revêtement galvanisé environnant brûler. Si vous utilisez une flamme directe, veuillez la maintenir en mouvement. Une flamme directe maintenue sur la zone de réparation est susceptible de surchauffer la soudure. Brosse métallique sur la surface pendant le chauffage. Pré-flux à l'aide de flux en cas de problème d'adhérence. REMARQUE: de nombreuses applications ne nécessitent pas de flux.

Tenez la pointe de la torche à 4 à 15 centimètres (10,2 à 15,2 cm) du métal de base. S'il est nécessaire d'appliquer la flamme directement sur la tige pour la faire démarrer, tirez la pointe de la torche encore plus loin de la surface de travail et maintenez-la en mouvement.

Faites glisser la tige sur la zone à souder, jusqu'à ce qu'elle commence à couler. UNE FOIS QUE LA TIGE COULE, CESSEZ D'APPLIQUER LA CHALEUR! Déposer l'épaisseur souhaitée de la tige de réparation de galvanisation. Une brosse en acier inoxydable fonctionne bien pour étendre la soudure et s'assurer qu'elle adhère. Si des couches supplémentaires sont nécessaires, continuez à faire glisser la tige sur la zone. Ramenez la chaleur uniquement pour garder la surface, pas la tige suffisamment chaude pour pousser la soudure là où vous le souhaitez. * Parfois, il est nécessaire de chauffer la pointe de la tige avec la flamme pour aider la soudure à s'écouler plus facilement sur la zone de réparation. Ne chauffez pas la tige jusqu'au point de fusion.

Mélangez la réparation dans le revêtement galvanisé intact. L'oubli le plus courant lors de la réparation de la galvanisation est de ne pas appliquer la couche de matériau de réparation de galvanisation dans le revêtement galvanisé intact. S'ils ne se rejoignent pas dans une épaisseur suffisante pour former une barrière sans couture (peau), la corrosion se produira là où ils se rencontrent.

Observez le dépôt. Le matériau doit adhérer en douceur. La tige de réparation fondra en cas de surchauffe, mais ne collera pas correctement. Répartissez uniformément le dépôt de soudure sur la zone de réparation. Une brosse en acier inoxydable fonctionne bien pour cette étape.

Si vous avez arrêté l'application et que vous souhaitez appliquer plus de tige ou couler davantage le dépôt, laissez la zone refroidir en dessous de la température du solide et réchauffez-la. Le revêtement existant aidera le processus de liaison, que ce soit en ajoutant plus de soudure ou en évacuant simplement le dépôt précédent. Si un temps substantiel s'est écoulé depuis l'application de la couche de réparation d'origine, pré-nettoyer à nouveau la zone de réparation pour éliminer tout revêtement d'oxyde qui nuirait à la liaison. Encore une fois, une brosse en acier inoxydable fonctionne bien pour cette étape.

Lissez la zone de réparation et éliminez tout excès de matériau avec une brosse métallique.