Comment remplacer un tuyau hydraulique?

Avant de commencer à travailler avec un flexible hydraulique, portez toujours des équipements de sécurité tels que des lunettes et des gants pour vous protéger du fluide hydraulique. Commencez par relâcher toute la pression du système hydraulique pour empêcher le liquide hydraulique de jaillir pendant que vous travaillez. Une fois la pression relâchée, retirez le capot ou le revêtement qui protège les attaches du tuyau. Lorsque vous pouvez voir les fixations du tuyau, utilisez 2 clés pour dévisser les raccords qui fixent le tuyau. Les raccords se dévissent dans des directions opposées, alors maintenez 1 raccord stable pendant que vous dévissez l'autre. Pour installer le nouveau tuyau, vissez le premier raccord sur l'accessoire, puis utilisez à nouveau les 2 clés pour fixer le raccord final. Remettez le couvercle sur le système de flexibles hydrauliques. Une fois que tout est en place, faites circuler le fluide hydraulique à basse pression pour tester le nouveau tuyau. Pour plus d'informations sur le remplacement d'un flexible hydraulique, par exemple comment déterminer s'il doit être remplacé, lisez la suite!

Comment remplacer le flexible hydraulique de la soupape de commande du côté gauche
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De nombreux types d'équipement lourd utilisent un système hydraulique pour faire fonctionner leurs mécanismes. Les flexibles hydrauliques se détériorent avec le temps et peuvent commencer à fuir, et l'équipement ne fonctionnera pas correctement tant que vous ne remplacerez pas les flexibles usés. Commencez par localiser le tuyau endommagé. Retirez-le ensuite en le dévissant de l'équipement. Enfin, trouvez un tuyau de remplacement correspondant et installez-le pour remettre le système en marche.

Méthode 1 sur 3: retrait du tuyau endommagé

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    Mettez des lunettes et des gants pour vous protéger du fluide hydraulique. Le fluide hydraulique est toxique et endommagera toutes les parties du corps avec lesquelles il entre en contact. Protégez-vous avec des lunettes et des gants lorsque vous manipulez des matériaux hydrauliques. Ne les enlevez pas tant que le travail n'est pas terminé.
    • Pensez également à porter des manches longues et des pantalons lors du changement de pipe pour protéger le reste de votre peau.
    • Si vous ne travaillez pas dans un endroit bien ventilé, portez également un masque ou un respirateur.
    • Contactez immédiatement votre centre antipoison local si du liquide entre en contact avec votre peau, vos yeux ou votre bouche.
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    Libérez toute la pression du système hydraulique. Ne travaillez jamais sur une machine hydraulique alors que le système est sous pression. Cela pourrait entraîner une projection de liquide hydraulique et vous blesser. Le processus de relâchement de la pression varie selon les équipements. Consultez votre manuel du propriétaire pour connaître la procédure exacte.
    • Généralement, les équipements hydrauliques ont un levier qui libère la pression. Tirez d'abord sur ce levier. Coupez ensuite toute l'alimentation du système hydraulique. Enfin, faites avancer et reculer le levier hydraulique plusieurs fois pour faire sortir l'excès de pression.
    • Si vous travaillez sur une pièce d'équipement qui se soulève, comme une pelle rétrocaveuse, abaissez complètement le mécanisme au sol avant d'effectuer tout travail.
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    Placez une feuille ou un seau sous le tuyau que vous retirez. Le fluide hydraulique s'échappera du tuyau lorsque vous le retirerez. Empêchez la contamination de la zone en collectant le fluide lorsqu'il fuit. Une toile épaisse ou un seau empêchera l'huile de se répandre.
    • Si le tuyau est dans un endroit difficile pour mettre une feuille ou un seau, essayez plutôt de fourrer des chiffons en dessous.
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    Retirez tous les revêtements qui gênent la fixation du tuyau. Certaines machines ont des capots ou des couvercles qui protègent les tuyaux, en particulier au point de fixation. Si votre équipement a un revêtement comme celui-ci, retirez-le afin de pouvoir travailler sur les tuyaux.
    • Gardez une trace de tout ce que vous retirez de votre équipement. Prenez une photo de la machine avant de retirer quoi que ce soit afin de savoir à quoi elle doit ressembler lorsque vous remplacez les pièces.
    • N'oubliez pas de consulter votre manuel du propriétaire pour le processus exact de retrait du tuyau. Différents équipements peuvent avoir un processus différent.
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    Nettoyez les connecteurs des deux côtés du tuyau. La saleté, la poussière et la crasse se sont probablement accumulées aux deux extrémités du tuyau au fil du temps. Tout cela peut pénétrer dans le système hydraulique lorsque vous retirez le tuyau et l'endommagez. Avant de retirer le tuyau, vaporisez autour des fixations du tuyau avec un nettoyant pour vitres ou un liquide similaire. Ensuite, utilisez un chiffon et essuyez toute saleté.
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    Utilisez 2 clés pour dévisser les raccords fixant le tuyau. Les flexibles hydrauliques sont généralement fixés par un accessoire avec 2 raccords qui tournent dans des directions opposées. Tenez le raccord le plus proche du tuyau avec une clé. Ensuite, utilisez l'autre clé pour desserrer le raccord plus près de la machine en le tournant dans le sens antihoraire. Faites tourner jusqu'à ce que le tuyau se détache du raccord. Répétez ensuite ce processus pour l'autre côté du tuyau.
    • La taille des clés dépend de votre type de tuyau. Les jeux de clés typiques sont livrés avec une variété de tailles qui devraient convenir à la plupart des équipements. Essayez quelques clés pour voir ce qui convient à vos accessoires de tuyau.

Méthode 2 sur 3: installation d'un nouveau tuyau

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    Obtenez un nouveau tuyau aux spécifications exactes de l'ancien tuyau. Il existe de nombreux types de flexibles hydrauliques, alors assurez-vous de choisir le bon en faisant correspondre le nouveau flexible à l'ancien. Il doit être de la même largeur et de la même épaisseur. Vérifiez également la pression nominale sur le tuyau, qui est généralement marquée sur le tuyau lui-même en psi.
    • Si vous ne savez pas par où commencer, apportez l'ancien tuyau avec vous au magasin et demandez à un employé le même type.
    • Lorsque vous sélectionnez un tuyau, demandez au fournisseur de couper et de sertir le tuyau avec un accessoire. Le sertissage du tuyau nécessite un équipement spécial et vous ne pouvez pas le faire à la maison.
    • Lorsque le fournisseur sertit le tuyau, il attachera un nouveau raccord à l'extrémité. Vous pouvez visser ce raccord dans l'ancien raccord attaché à votre machine.
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    Faites glisser un manchon d'abrasion sur le tuyau s'il frotte contre quoi que ce soit. Si votre tuyau est dans une position où il frotte contre la machine ou d'autres tuyaux, envisagez de vous procurer un manchon d'abrasion. Il s'agit d'un morceau de tissu qui glisse sur le tuyau et le protège des dommages. Si vous avez eu un problème d'abrasion sur vos tuyaux dans le passé, cela pourrait résoudre le problème et prolonger la durée de vie de vos tuyaux.
    • Les manchons d'abrasion sont disponibles auprès des fournisseurs de tuyaux hydrauliques.
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    Essuyez tous les raccords et connecteurs de tuyau avant de l'installer. La saleté ou la saleté peuvent pénétrer dans le système hydraulique et l'endommager. Assurez-vous que tous les connecteurs sont propres avant d'installer le tuyau. Utilisez un chiffon humide et frottez tous les connecteurs pour éliminer toute saleté.
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    Vissez un côté du tuyau dans le raccord. L'insertion du premier côté du tuyau est facile car un côté est toujours libre. Insérez l'extrémité du tuyau dans le raccord et tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre pour le serrer. Lorsque le tuyau cesse de tourner, il est complètement serré.
    • Ne serrez pas trop le tuyau. Une fois que le tuyau cesse de tourner, il est suffisamment serré. Le pousser plus loin peut rompre l'accessoire et provoquer des fuites.
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    Utilisez 2 clés pour visser le dernier côté. L'installation du dernier côté du tuyau est un peu plus délicate car le tuyau ne peut pas tourner librement. Insérez le tuyau dans le connecteur. Puis maintenez-le en place avec une clé. Utilisez une deuxième clé pour faire tourner le connecteur attaché à la machine. Arrêtez de tourner lorsque le connecteur ne tourne plus.
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    Remettez en place tous les revêtements que vous avez retirés avant l'installation. Assurez-vous que toutes les pièces que vous avez retirées sont de retour à leur place avant de tester le système hydraulique. Reportez-vous aux photos que vous avez prises ou au manuel du propriétaire pour vérifier les positions correctes.
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    Testez le système en faisant circuler le fluide hydraulique à basse pression. Testez toujours la machine après avoir remplacé ses flexibles. Démarrez la machine et réglez le mécanisme hydraulique à faible puissance. Ensuite, vérifiez les tuyaux pour les fuites en passant un morceau de carton autour de lui.
    • Si vous entendez de l'air s'échapper, cela indique également une fuite. N'utilisez pas l'équipement pour le travail s'il y a une fuite d'air.
    • Si votre tuyau fuit du liquide ou de l'air, arrêtez la machine, abaissez son mécanisme et relâchez la pression. Vérifiez à nouveau où vous avez connecté le tuyau et voyez si le connecteur est bien serré. Si les connecteurs sont serrés et que votre machine fuit toujours, le tuyau est peut-être défectueux. Retirez-le et rapportez-le au fournisseur.
    • Lorsque vous vous êtes assuré qu'il n'y a pas de fuite, soulevez et abaissez lentement le système hydraulique pour vérifier ses performances. Si tout fonctionne correctement, votre remplacement a réussi.
Avant de commencer à travailler avec un flexible hydraulique
Avant de commencer à travailler avec un flexible hydraulique, portez toujours des équipements de sécurité tels que des lunettes et des gants pour vous protéger du fluide hydraulique.

Méthode 3 sur 3: déterminer si un tuyau doit être remplacé

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    Remplacez les flexibles hydrauliques 5 ans après la date de fabrication imprimée. Les tuyaux hydrauliques ont une durée de conservation, de sorte que les fabricants impriment généralement la date de fabrication sur le tuyau. Si vous utilisez le tuyau régulièrement, remplacez-le après 4 à 5 ans d'utilisation, même s'il ne présente aucun signe de dommage. Si vous utilisez moins le tuyau, il peut durer jusqu'à 10 ans.
    • Même si un tuyau hydraulique n'a pas été beaucoup utilisé, remplacez-le après 10 ans. Le caoutchouc se dégrade avec le temps et le tuyau peut éclater en raison de l'âge.
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    Inspectez votre tuyau pour des signes d'usure ou de fissure. Le stress, la chaleur, la lumière du soleil et l'usure normale dégradent tous les flexibles hydrauliques. Vérifiez la surface de vos unités de tuyau pour voir dans quelle sorte de forme ils sont. Si vous voyez des fissures ou des déchirures, remplacez ce tuyau.
    • Les signes d'usure comprennent des fissures, des déchirures et des écorchures. Parfois, le caoutchouc extérieur est usé et vous pouvez voir les fils de support à l'intérieur. Remplacez dès que possible un tuyau qui ressemble à ceci.
    • Les tuyaux peuvent également être écrasés ou pincés. Ceux-ci doivent également être remplacés.
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    Frottez le carton sur le tuyau pour trouver une fuite d'huile. Si votre tuyau fuit du liquide hydraulique, remplacez-le immédiatement. Si votre machine est équipée de plusieurs tuyaux, localisez celui qui présente la fuite. Tout d'abord, essuyez les tuyaux pour éliminer tout liquide ou huile. Ensuite, prenez un morceau de carton et frottez-le le long du tuyau. Une tache humide devrait apparaître sur le carton lorsque vous passez le point de fuite. Ce tuyau est celui à remplacer.
    • Il existe également un colorant spécial conçu pour détecter les fuites dans les tuyaux hydrauliques. Il brille sous une lumière noire, ce qui rend les fuites faciles à repérer. Cette méthode est utilisée dans les équipements industriels et les usines. Si vous voulez essayer cette méthode, procurez-vous une bouteille de colorant hydraulique et injectez-la dans votre système hydraulique. Ensuite, faites briller une lumière noire autour du tuyau pour trouver la fuite.

Conseils

  • Reportez-vous toujours au manuel de votre équipement pour connaître les procédures de remplacement spécifiques. Il peut y avoir différents protocoles pour différents équipements.

Mises en garde

  • Portez toujours des gants lorsque vous travaillez avec du fluide hydraulique.
  • Consultez immédiatement un médecin si vous recevez du liquide hydraulique sur votre peau. Il peut causer de graves dommages s'il n'est pas traité.
  • Si vous n'êtes pas sûr de votre capacité à remplacer les flexibles hydrauliques, faites appel à un expert pour faire le travail.

Les choses dont vous aurez besoin

  • Clés
  • Un nouveau tuyau
  • Un seau ou un chiffon pour récupérer l'huile qui fuit
  • Gants et lunettes de sécurité

Questions et réponses

  • Comment retirer le cylindre de ma pelle rétrocaveuse John Deere pour arriver à un tuyau hydraulique éclaté?
    Vous devez retirer les goupilles ou les plaques de montage qui maintiennent les goupilles en place afin de retirer le cylindre.
  • Dois-je vidanger le cylindre avant de retirer le flexible hydraulique?
    Non. Assurez-vous de relâcher la pression et assurez-vous que le cylindre ne supporte pas une charge, puis vous pouvez retirer le tuyau et le cylindre de bouchon pour éviter les fuites excessives.
  • Combien de flexibles de vérin de direction un chariot élévateur a-t-il?
    La plupart du temps deux ou quatre selon le cylindre car certains ont un seul cylindre et d'autres ont un cylindre double, d'autres encore ont deux cylindres séparés, d'où les 4 tuyaux.
  • Comment remplacer un flexible de direction sous mon chariot élévateur de 3 tonnes?
    Honnêtement, ce n'est peut-être pas un travail que vous pouvez (ou devriez) faire seul. Vous aurez peut-être besoin d'un atelier avec un palan ou une grue pour retirer le contrepoids et / ou un ensemble de rampes robustes ou un élévateur pour passer sous le chariot élévateur en toute sécurité. Si vous connaissez un endroit où ils entretiennent, louent ou réparent des chariots élévateurs, demandez-leur ce qu'implique le changement du tuyau. Vous pouvez obtenir suffisamment d'informations pour décider si vous avez l'équipement pour le faire vous-même, ou vous pouvez décider de le faire faire par un professionnel.
  • Combien de flexibles faut-il pour les vérins hydrauliques?
    La réponse dépend du type de cylindre. Deux tuyaux sont nécessaires par cylindre pour la plupart des cylindres. Il doit y avoir un moyen de mettre du fluide à une extrémité et de retirer le fluide de l'autre extrémité en même temps. Les vérins pour cette application peuvent inclure tout ce dont vous voulez de la puissance dans les deux sens, comme sur un bras de pelle. L'autre type de cylindre nécessite un tuyau pour mettre du fluide à une extrémité. Ce type d'application nécessite généralement une force extérieure pour ramener le vérin dans sa position de départ. Pensez à un chariot élévateur qui utilise la puissance pour soulever du poids, mais qui permet à la gravité de le ramener vers le bas.
  • Sur une houe d'extension JD SE310, que dois-je faire pour remplacer le tuyau hydraulique de la houe d'extension
    Mais surtout, vous aurez besoin d'un tuyau de remplacement. Si vous connaissez le type de tuyau, obtenez un remplacement exact auprès d'un fournisseur. Si vous ne connaissez pas le type, retirez le tuyau et apportez-le au fournisseur pour un remplacement. Les autres équipements dont vous aurez besoin sont 2 clés, des gants et des lunettes.
  • Comment réparer une fuite sous le radiateur?
    Commencez par vous assurer que le moteur est arrêté et refroidi. Retirez le bouchon du radiateur et versez le contenu du produit d'étanchéité directement dans le système de refroidissement. Complétez-le avec un mélange de liquide de refroidissement et d'eau si le moteur de votre véhicule est actuellement bas. Remettez le bouchon du radiateur et démarrez le moteur.
  • Comment puis-je nettoyer le fluide hydraulique dans le circuit du godet?
    Rincer et remplacer le fluide est une solution... mais c'est coûteux. Le retrait des deux raccords et l'utilisation de l'air comprimé DRY en est une autre, mais assurez-vous que l'air est SEC (en filtrant). Prenez deux anciens raccords avec le tuyau coupé et placez-les sur les raccords actuels - cela ouvre le chemin et permet le `` flux ''. Alors mettez-y l'air!
  • Dois-je appliquer quoi que ce soit sur les filetages avant de connecter les flexibles hydrauliques?
    Selon le type de raccords JIC, ORFS, BSPP, métrique, code 61, code 62, UNO, JIS, komatsu, il suffit de lubrifier les filetages. BSPT a besoin d'un scellant ou d'un ruban fileté.
  • Comment dépressuriser le système hydraulique du chariot élévateur avant de travailler dessus?
    Avec le moteur arrêté, déplacez tous les leviers sur la banque de soupapes pour relâcher la pression. Assurez-vous d'avoir les fourches au sol ou bien supportées.
Questions sans réponse
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  • Serait-il illégal pour moi d'installer un tuyau de raccordement sur un tuyau soufflé à titre de réparation temporaire?

Les commentaires (1)

  • dominic68
    Des étapes claires avec des images. J'avais un tuyau qui fuyait sur un chargeur / godet et je voulais le remplacer avant qu'il ne s'aggrave. Travail assez simple, mais je n'étais pas sûr du soulagement de la pression et des saignements. L'article couvrait les deux.
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